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《变配电安装施工工艺》(2),http://www.5idzw.com
二、成套配电柜、控制柜（台、箱）和动力、照明配电箱（盘）安装
2.l 总则
2.1.1 适用范围
本章适用于电压为10KV 以下及一般工业与民用建筑，石化装置，工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
2.1.2 编制参考标准及规范
(1)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)；
(2)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)；
(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；
(4)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-91）；
(5)《建筑安装分项工程施工工艺规程(北京市标准)》(DBJ 01-26-96)。
2.2 术语
2.2.1 保护导体(PE)
为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体，裸露导体部件；外部导体
部件；主接地端子；接地电极(接地装置)电源的接地点或人为的中性接点。
2.2.2 中性保护导体(PEN)一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体。
2.3 基本规定
(1)建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2OO1)的3.0.1 规定外，尚应符合下列规定：
1)安装电工，焊工，起重吊装工和由气调试人员等，按有关要求持证上岗；
2)安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时应在有效期内。
(2)动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验。
(3)接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，不得串联连接。
(4)高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的规定。
(5)高低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定：
1)查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，不间断电源挂有出厂实验记录；
2)外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
(6)成套配电柜，控制柜(屏、台)和动力，照明配电箱(盘)安装应按下列程序进行：
1)埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装柜、屏、台。
2)室内外的落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管电缆导管进行检查，才能安装箱体。
3)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓)，抹灰前预留、预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱(盘)。
4)接地(PE)或接零(PEN)连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入运行。
(7)不间断电源按产品技术要求试验调整，应检查确认，才能接至馈电网路。
(8)动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的主流工频耐压试验，保护装置的动作实验合格，才能通电。
2.4 施工准备
2.4.1 技术准备
(1)施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。
(2)施工方案、技术、安全、消防措施落实。
2.4.2 材料要求
1)设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
(2)设备有铭牌，注明厂家、型号。
(3)安装使用材料：
1)型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
2)镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
3)其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。
4)配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆作好防腐处理。
5)导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.4.3 主要机具
(1)吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
(2)安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、挫刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
(3)测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。
(4)防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
(5)其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
2.4.4 作业条件
1)盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。
(2)暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
(3)明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。
(4)土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
(5)施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全措施完善。
(6)设备到货，型号、质量符合设计要求。
2.5 材料和质量要求
2.5.1 材料的关键要求
1)设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
(2)配电箱、柜内主要元器件应为“CCC”认证产品，规格、型号符合设计要求。
(3)柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。
(4)手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。
2.5.2 技术关键要求
(1)施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。
(2)施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。
(3)新型、引进、合资成套设备及UPS 系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件要求，符合设计要求。
2.5.3 质量关键要求
(1)柜、屏、台、盘、箱安装，基础型钢、支架安装必须控制在允许偏差内。
(2)对于一般有高低压开关柜、直流屏、UPS 柜各种电机控制柜及引进设备，应分别按其产品说明书的要求及设计要求安装。注意检查各部分设备的配套和分头设计的吻合。
2.5.4 职业健康安全关键要求
1)吊装就位必须由起重吊装工作业。大型控制柜、连体柜、现场条件吊装位置不便处均应事先制定安全措施，采取防范措施。
(2)送电调试阶段应严格值守制度，严格执行停送电程序。
(3)不间断电源输出端中性线(N 极)，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接做重复接地。
(4)不间断电源正常运行时产生的A 级噪声不应大于45dB；输出额定电流为5A 及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30dB。
2.6 施工工艺
2.6.1 工艺流程
2.6.1.1 柜、屏、台、盘安装
2.6.1.2 配电箱安装
2.6.2 操作工艺
柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。
2.6.2.1 设备开箱检查
(1)设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。
(2)按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。
(3)柜(屏、台、盘)体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。
(4)柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。
(5)开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。
，《变配电安装施工工艺》(2)
二、成套配电柜、控制柜（台、箱）和动力、照明配电箱（盘）安装
2.l 总则
2.1.1 适用范围
本章适用于电压为10KV 以下及一般工业与民用建筑，石化装置，工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
2.1.2 编制参考标准及规范
(1)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)；
(2)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)；
(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；
(4)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-91）；
(5)《建筑安装分项工程施工工艺规程(北京市标准)》(DBJ 01-26-96)。
2.2 术语
2.2.1 保护导体(PE)
为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体，裸露导体部件；外部导体
部件；主接地端子；接地电极(接地装置)电源的接地点或人为的中性接点。
2.2.2 中性保护导体(PEN)一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体。
2.3 基本规定
(1)建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2OO1)的3.0.1 规定外，尚应符合下列规定：
1)安装电工，焊工，起重吊装工和由气调试人员等，按有关要求持证上岗；
2)安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时应在有效期内。
(2)动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验。
(3)接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，不得串联连接。
(4)高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的规定。
(5)高低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定：
1)查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，不间断电源挂有出厂实验记录；
2)外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
(6)成套配电柜，控制柜(屏、台)和动力，照明配电箱(盘)安装应按下列程序进行：
1)埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装柜、屏、台。
2)室内外的落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管电缆导管进行检查，才能安装箱体。
3)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓)，抹灰前预留、预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱(盘)。
4)接地(PE)或接零(PEN)连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入运行。
(7)不间断电源按产品技术要求试验调整，应检查确认，才能接至馈电网路。
(8)动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的主流工频耐压试验，保护装置的动作实验合格，才能通电。
2.4 施工准备
2.4.1 技术准备
(1)施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。
(2)施工方案、技术、安全、消防措施落实。
2.4.2 材料要求
1)设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
(2)设备有铭牌，注明厂家、型号。
(3)安装使用材料：
1)型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
2)镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
3)其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。
4)配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆作好防腐处理。
5)导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.4.3 主要机具
(1)吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
(2)安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、挫刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
(3)测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。
(4)防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
(5)其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
2.4.4 作业条件
1)盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。
(2)暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
(3)明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。
(4)土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
(5)施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全措施完善。
(6)设备到货，型号、质量符合设计要求。
2.5 材料和质量要求
2.5.1 材料的关键要求
1)设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
(2)配电箱、柜内主要元器件应为“CCC”认证产品，规格、型号符合设计要求。
(3)柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。
(4)手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。
2.5.2 技术关键要求
(1)施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。
(2)施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。
(3)新型、引进、合资成套设备及UPS 系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件要求，符合设计要求。
2.5.3 质量关键要求
(1)柜、屏、台、盘、箱安装，基础型钢、支架安装必须控制在允许偏差内。
(2)对于一般有高低压开关柜、直流屏、UPS 柜各种电机控制柜及引进设备，应分别按其产品说明书的要求及设计要求安装。注意检查各部分设备的配套和分头设计的吻合。
2.5.4 职业健康安全关键要求
1)吊装就位必须由起重吊装工作业。大型控制柜、连体柜、现场条件吊装位置不便处均应事先制定安全措施，采取防范措施。
(2)送电调试阶段应严格值守制度，严格执行停送电程序。
(3)不间断电源输出端中性线(N 极)，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接做重复接地。
(4)不间断电源正常运行时产生的A 级噪声不应大于45dB；输出额定电流为5A 及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30dB。
2.6 施工工艺
2.6.1 工艺流程
2.6.1.1 柜、屏、台、盘安装
2.6.1.2 配电箱安装
2.6.2 操作工艺
柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。
2.6.2.1 设备开箱检查
(1)设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。
(2)按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。
(3)柜(屏、台、盘)体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。
(4)柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。
(5)开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。
，《变配电安装施工工艺》(2)
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