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《变配电安装施工工艺》(1),http://www.5idzw.com
3)干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
(4)电压切换装置的安装
1)变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
2)电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损：转动盘应动作灵活，密封良好。
3)电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
4)有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力(一般为80～100N)。
5)有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连锁。
6)有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
7)电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表1.6.2.6 的规定。
(5)变压器联线
1)变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章节的规定。
2)变压器一、二次引线的施工不应使变压器的套管直接承受应力(图1.6.2.6-1、图1.6.2.6-2)。
3)变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。
4)变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
5)油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
1.6.2.7 变压器的交接试验
(1)变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。
(2)变压器交接试验的内容：
1)测量绕组连同套管的直流电阻；
2)检查所有分接头的变压比；
3)检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；
4)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
5)绕组连同套管的交流耐压试验；
6)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
7)非纯瓷套管的试验；
8)绝缘油试验；
9)有载调压切换装置的检查和试验；
10)额定电压下的冲击合闸试验；
11)检查相位。
注：干式变压器的试验，可按本条的1)、2)、3)、4)、5)、6)、9)、10)、11)款的规定执行。
1.6.2.8 变压器送电前的检查
(1)变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
(2)变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
(3)变压器试运行前的检查内容：
l)各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
2)变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。
3)变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
4)接地线良好。
5)通风设施安装完毕，工作正常；事故排油设施完好；消防设施齐备。
6)油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。
7)油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
8)保护装置整定值符合设计规定要求；操作及联动试验正常。
9)干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。
1.6.2.9 变压器送电试运行
(1)变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压倒投入。
(2)变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
(3)变压器应进行3～5 次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
(4)油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。
(5)变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好详细记录。
(6)变压器并列运行前，应核对好相位。
(7)变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
1.6.2.10 竣工验收
(1)变压器开始带电起，24h 后无异常情况，应办理验收手续。
(2)验收时，应移交下列资料和文件：
1)变更设计证明；
2)产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；
3)安装检查及调整记录。
1.7 质量标准
1.7.1 主控项目
(1)变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
(2)接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N 母线和PE 母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE)；所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
(3)变压器必须按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)的规定交接试验合格。
(4)箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪。周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。
(5)箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：
l)由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气备部分按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)的规定交接试验合格。
2)高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行。
3)低压成套配电柜交接试验符合下列的规定：
a.每路配电开关及保护装置的规定、型号，应符合设计要求；
b.相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；
C.电气装置的交流工频耐压试验电压为IKV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V 兆欧表测量替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
1.7.2 一般项目
(1)有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
(2)绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
(3)装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
(4)变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。
1)制造厂规定不检查器身者；
2)就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
(5)箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
(6)箱式变电所的高低压柜内部接线完整，低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。
(7)装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
1.8 成品保护
(1)变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。
(2)对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。
(3)变压器器身要保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
(4)在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并不得携带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。
(5)变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。
(6)对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。
(7)在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。
1.9 安全环保措施
(1)进行吊装作业前，索具、机具必须先经过检查，不合格不得使用。
(2)安装使用的各种电气机具要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的要求。
(3)在进行变压器、电抗器干燥、变压器油过滤时，应慎重作业，备好消防器材。
1.10 质量记录
(1)产品合格证。
(2)产品出厂技术文件：
1)产品出厂试验报告单；
2)产品安装使用说明书。
(3)设备材料进货检验记录。
(4)器身检查记录。
(5)交接试验报告单。
(6)安装自互检记录。
(7)设计变更洽商记录。
(8)试运行记录。
(9)钢材材质证明。
(10)预检记录。，《变配电安装施工工艺》(1)
3)干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
(4)电压切换装置的安装
1)变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
2)电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损：转动盘应动作灵活，密封良好。
3)电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
4)有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力(一般为80～100N)。
5)有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连锁。
6)有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
7)电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表1.6.2.6 的规定。
(5)变压器联线
1)变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章节的规定。
2)变压器一、二次引线的施工不应使变压器的套管直接承受应力(图1.6.2.6-1、图1.6.2.6-2)。
3)变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。
4)变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
5)油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
1.6.2.7 变压器的交接试验
(1)变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。
(2)变压器交接试验的内容：
1)测量绕组连同套管的直流电阻；
2)检查所有分接头的变压比；
3)检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；
4)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
5)绕组连同套管的交流耐压试验；
6)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
7)非纯瓷套管的试验；
8)绝缘油试验；
9)有载调压切换装置的检查和试验；
10)额定电压下的冲击合闸试验；
11)检查相位。
注：干式变压器的试验，可按本条的1)、2)、3)、4)、5)、6)、9)、10)、11)款的规定执行。
1.6.2.8 变压器送电前的检查
(1)变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
(2)变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
(3)变压器试运行前的检查内容：
l)各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
2)变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。
3)变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
4)接地线良好。
5)通风设施安装完毕，工作正常；事故排油设施完好；消防设施齐备。
6)油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。
7)油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
8)保护装置整定值符合设计规定要求；操作及联动试验正常。
9)干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。
1.6.2.9 变压器送电试运行
(1)变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压倒投入。
(2)变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
(3)变压器应进行3～5 次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
(4)油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。
(5)变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好详细记录。
(6)变压器并列运行前，应核对好相位。
(7)变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
1.6.2.10 竣工验收
(1)变压器开始带电起，24h 后无异常情况，应办理验收手续。
(2)验收时，应移交下列资料和文件：
1)变更设计证明；
2)产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；
3)安装检查及调整记录。
1.7 质量标准
1.7.1 主控项目
(1)变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
(2)接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N 母线和PE 母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE)；所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
(3)变压器必须按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)的规定交接试验合格。
(4)箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪。周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。
(5)箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：
l)由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气备部分按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)的规定交接试验合格。
2)高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行。
3)低压成套配电柜交接试验符合下列的规定：
a.每路配电开关及保护装置的规定、型号，应符合设计要求；
b.相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；
C.电气装置的交流工频耐压试验电压为IKV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V 兆欧表测量替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
1.7.2 一般项目
(1)有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
(2)绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
(3)装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
(4)变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。
1)制造厂规定不检查器身者；
2)就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
(5)箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
(6)箱式变电所的高低压柜内部接线完整，低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。
(7)装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
1.8 成品保护
(1)变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。
(2)对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。
(3)变压器器身要保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
(4)在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并不得携带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。
(5)变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。
(6)对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。
(7)在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。
1.9 安全环保措施
(1)进行吊装作业前，索具、机具必须先经过检查，不合格不得使用。
(2)安装使用的各种电气机具要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的要求。
(3)在进行变压器、电抗器干燥、变压器油过滤时，应慎重作业，备好消防器材。
1.10 质量记录
(1)产品合格证。
(2)产品出厂技术文件：
1)产品出厂试验报告单；
2)产品安装使用说明书。
(3)设备材料进货检验记录。
(4)器身检查记录。
(5)交接试验报告单。
(6)安装自互检记录。
(7)设计变更洽商记录。
(8)试运行记录。
(9)钢材材质证明。
(10)预检记录。，《变配电安装施工工艺》(1)
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