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自制一款适合小功率胆机的音箱,http://www.5idzw.com
图3 分频器组装图
5．音箱制作
音箱作为一种真实再现声音的装置，在设计上它的声学性能是首要的，其次才是审美方面的要求。音箱设计比较复杂，还要知道低频单元的一些关键数据才行。本音箱的尺寸定为790 mm X300mm X 270mm，从一般家庭放音情况看，这是个非常适宜的体积。对中、高频单元来说，不能简单地把箱子看成是组装支架的作用。对于Hi-Fi放音，箱子越窄越有利于中高频辐射，声场分布宽音质也越好，本箱宽度做到270mm，已接近低频单元外径的极限。由图4可见，各单元及倒相管都紧靠在一起，且都尽量集中在箱子最上端，其特点是声象集中，声音没有分裂现象。由于声波与听音者耳朵呈同一水平，声音也真实自然。
图4 面板单元分布图 图5 加装软球顶高频单元分布图
本箱超常规地将倒相管装在中高频单元之上，并将中高频夹在中央，也克服了响应不平滑、最佳听音范围小的毛病。它与低频单元拉大距离，不但符合倒相箱的要求，倒相孔辐射出的声波与低频单元声波叠加，还具有哑铃式音箱低频份量足的一些优点。
图5是专为喜欢制作具有音色取向可变的音箱者提供的一个结构方案，是在音箱面板上加装了一只软球顶高频单元（电路见图1的虚线部分），当K扳向B档时软球顶单元工作，便成了具有晶体管音色特性的音箱。加装的高频单元应是丝绢软球顶振膜，高频上限响应及灵敏度应分别达到22KHz和91dB以上的优质单元为佳）。
箱子采用20mm厚的中密度板（MDF）制作，纤维密度板虽然厚实，但音箱在放音时内部的空气压力很大，箱壁在忍受这种压力时经常会发生振动，即使小功率音箱在音乐的高潮片段也是如此，还因面板开孔集中，为防止箱子机械强度变差，又采用了复杂的龙骨架结构箱子。骨架结构如图6所示，它是由25 mm X30mm的硬木做成的整体框架，骨架尺寸必须精确，它直接决定箱子的尺寸与造型。
音箱前后板是最易发生振动的薄弱部位，故在前板各单元中央与后壁之间又增设了一个硬木支撑，极为有效地减小了箱振所产生的声染色失真，这样的结构工艺就是在15英寸300W 的专业音箱中也不多见。密度板不像实木板那样容易粘牢。本音箱虽有骨架组合，但牢靠程度仍不放心。对此，在各箱板与骨架的粘合面上又用许多木螺丝钉进一步加固(钉子间距约100mm)。各板上的所有钉孔应在箱子未成型前钻好(Φ3mm孔，骨架上不能钻孔)，粘合箱子时乘胶水未干燥时将板与骨架拧紧。
各单元及倒相管安装洞孔应事先开好，各开孔直径、位置尺寸一定要准确，不可碰及周边骨架。面板上的各单元开孔尺寸如图7所示，要注意2只箱子的单元开孔方向呈对称状。特别强调的是YDQZ10-2和YDQG5-14的振膜面板仅比它的安装洞孔直径大4mm，一旦开孔直径稍大将造成单元面板遮不住开孔，出现封闭不严而无法补救的危险，这也是本单元在设计制造上的一个缺陷。
图6 骨架结构图 图7 单元开孔图
倒相管是用一段外径为75mm的塑料管，经车床加工出安装台阶(如图8所示)，管长120mm是事先预留的长度，待箱子调试时再适度截去多余部分。值得指出的是不同的倒相箱对其倒相管都有严格的尺寸，自制音箱时切不可随意用不合要求的管子草草了事。
图8 倒相管图
给箱子内部浇一层沥青，无论对箱子的声阻尼特性、机械强度、封闭性等方面都大有益处。具体作法是将熔化的沥青盛在勺子里，由面板开孔伸入浇向箱内四壁。还要对音箱添加一些吸音材料以减小驻波干扰，这都是Hi-Fi音箱必不可少的工作。玻璃纤维吸音性能好，但粘贴工艺复杂麻烦，一般泡沫塑料(俗称海绵)便可满足倒相箱的要求。这里采用10mm厚的大孔眼轻质泡沫塑料，按内壁相应尺寸裁成3块，分别用图钉粘在上顶、后板和一个侧板上。一般小型倒相箱无需过重的声阻尼，故箱内六壁不要全贴，否则吸音过量，箱子效率严重降低，声音也变得呆板干涩。音箱外观装潢也不困难， 目前都是用一种PVC贴面直接贴在音箱表面上。简单的工艺是先用油工腻子在箱表面细刮一遍，外表的木螺钉坑眼在腻子干燥的过程中多刮几遍，直至用砂纸打磨平整不再出现凹坑。然后对箱表面均刷一层油漆，此项工作很重要，否则箱板吃胶不均，不易粘牢粘平。方法是将粘合剂均匀地涂刷在箱子的一个表面上，10min左右待胶剂表面的甲苯成分挥发后，接下来将事先剪裁好的PVC仔细地粘贴在箱子上，这样才粘得平整，不会发生贴面起泡的现象。如贴面局部有起泡不平，可用针扎孔释放空气，再用毛巾压平即可。各贴面对接部位暂不刷胶，贴面接口事先预留宽些，然后将长尺压在搭接处用刀片裁开，箱子四周边角多余的贴面用刀片沿箱体切掉，贴面接口便天衣无缝了。吸音材料可以在箱子装潢完成后进行，以防加工时的粉尘杂物玷污泡沫塑料。
扬声器单元、倒相管及分频器在Hi-Fi音箱上的安装也有讲究，必须做到安装牢靠，不松动不漏气。通常是用2mm厚的软橡胶板，依各单元装配面尺寸形状剪一个垫圈(200-54是圆形垫圈，中、高频单元是方形)。再将垫圈用胶粘在开孔相应位置上，扬声器压在垫圈上一并用螺钉拧牢。本箱所有单元都直接由外向里安装，音箱也显得庄重而有气魄。倒相管要紧紧地敲入洞孔，分频器和输入端子板就近装在低频单元对应的后板内壁。3对扬声器单元引线应尽量粗短，使用直径在1.5mm的软铜导线即可。还要注意各单元的相位问题，本音箱的高、低频单元是正相，中频单元反相连接分频器。
从放音质量上说，Hi-Fi音箱不宜对扬声器蒙面网，如为了防尘或保护扬声器也可加装面网。选择蒙布一定要谨慎，必须是质料特别薄、网眼大的丝织物。蒙布必须张紧在框架上，并用活动搭扣固定，这样拆卸才方便。切不可选用材质厚实、网眼细密的蒙布。目前流行的一些色调诱人的喇叭布的透气性特别差，对声音尤其是中高频声波衰减十分严重，声音将变得灰暗沉闷、失去色彩。最后，给箱子装上4只底脚，音箱就做好了。
，自制一款适合小功率胆机的音箱
图3 分频器组装图
5．音箱制作
音箱作为一种真实再现声音的装置，在设计上它的声学性能是首要的，其次才是审美方面的要求。音箱设计比较复杂，还要知道低频单元的一些关键数据才行。本音箱的尺寸定为790 mm X300mm X 270mm，从一般家庭放音情况看，这是个非常适宜的体积。对中、高频单元来说，不能简单地把箱子看成是组装支架的作用。对于Hi-Fi放音，箱子越窄越有利于中高频辐射，声场分布宽音质也越好，本箱宽度做到270mm，已接近低频单元外径的极限。由图4可见，各单元及倒相管都紧靠在一起，且都尽量集中在箱子最上端，其特点是声象集中，声音没有分裂现象。由于声波与听音者耳朵呈同一水平，声音也真实自然。
图4 面板单元分布图 图5 加装软球顶高频单元分布图
本箱超常规地将倒相管装在中高频单元之上，并将中高频夹在中央，也克服了响应不平滑、最佳听音范围小的毛病。它与低频单元拉大距离，不但符合倒相箱的要求，倒相孔辐射出的声波与低频单元声波叠加，还具有哑铃式音箱低频份量足的一些优点。
图5是专为喜欢制作具有音色取向可变的音箱者提供的一个结构方案，是在音箱面板上加装了一只软球顶高频单元（电路见图1的虚线部分），当K扳向B档时软球顶单元工作，便成了具有晶体管音色特性的音箱。加装的高频单元应是丝绢软球顶振膜，高频上限响应及灵敏度应分别达到22KHz和91dB以上的优质单元为佳）。
箱子采用20mm厚的中密度板（MDF）制作，纤维密度板虽然厚实，但音箱在放音时内部的空气压力很大，箱壁在忍受这种压力时经常会发生振动，即使小功率音箱在音乐的高潮片段也是如此，还因面板开孔集中，为防止箱子机械强度变差，又采用了复杂的龙骨架结构箱子。骨架结构如图6所示，它是由25 mm X30mm的硬木做成的整体框架，骨架尺寸必须精确，它直接决定箱子的尺寸与造型。
音箱前后板是最易发生振动的薄弱部位，故在前板各单元中央与后壁之间又增设了一个硬木支撑，极为有效地减小了箱振所产生的声染色失真，这样的结构工艺就是在15英寸300W 的专业音箱中也不多见。密度板不像实木板那样容易粘牢。本音箱虽有骨架组合，但牢靠程度仍不放心。对此，在各箱板与骨架的粘合面上又用许多木螺丝钉进一步加固(钉子间距约100mm)。各板上的所有钉孔应在箱子未成型前钻好(Φ3mm孔，骨架上不能钻孔)，粘合箱子时乘胶水未干燥时将板与骨架拧紧。
各单元及倒相管安装洞孔应事先开好，各开孔直径、位置尺寸一定要准确，不可碰及周边骨架。面板上的各单元开孔尺寸如图7所示，要注意2只箱子的单元开孔方向呈对称状。特别强调的是YDQZ10-2和YDQG5-14的振膜面板仅比它的安装洞孔直径大4mm，一旦开孔直径稍大将造成单元面板遮不住开孔，出现封闭不严而无法补救的危险，这也是本单元在设计制造上的一个缺陷。
图6 骨架结构图 图7 单元开孔图
倒相管是用一段外径为75mm的塑料管，经车床加工出安装台阶(如图8所示)，管长120mm是事先预留的长度，待箱子调试时再适度截去多余部分。值得指出的是不同的倒相箱对其倒相管都有严格的尺寸，自制音箱时切不可随意用不合要求的管子草草了事。
图8 倒相管图
给箱子内部浇一层沥青，无论对箱子的声阻尼特性、机械强度、封闭性等方面都大有益处。具体作法是将熔化的沥青盛在勺子里，由面板开孔伸入浇向箱内四壁。还要对音箱添加一些吸音材料以减小驻波干扰，这都是Hi-Fi音箱必不可少的工作。玻璃纤维吸音性能好，但粘贴工艺复杂麻烦，一般泡沫塑料(俗称海绵)便可满足倒相箱的要求。这里采用10mm厚的大孔眼轻质泡沫塑料，按内壁相应尺寸裁成3块，分别用图钉粘在上顶、后板和一个侧板上。一般小型倒相箱无需过重的声阻尼，故箱内六壁不要全贴，否则吸音过量，箱子效率严重降低，声音也变得呆板干涩。音箱外观装潢也不困难， 目前都是用一种PVC贴面直接贴在音箱表面上。简单的工艺是先用油工腻子在箱表面细刮一遍，外表的木螺钉坑眼在腻子干燥的过程中多刮几遍，直至用砂纸打磨平整不再出现凹坑。然后对箱表面均刷一层油漆，此项工作很重要，否则箱板吃胶不均，不易粘牢粘平。方法是将粘合剂均匀地涂刷在箱子的一个表面上，10min左右待胶剂表面的甲苯成分挥发后，接下来将事先剪裁好的PVC仔细地粘贴在箱子上，这样才粘得平整，不会发生贴面起泡的现象。如贴面局部有起泡不平，可用针扎孔释放空气，再用毛巾压平即可。各贴面对接部位暂不刷胶，贴面接口事先预留宽些，然后将长尺压在搭接处用刀片裁开，箱子四周边角多余的贴面用刀片沿箱体切掉，贴面接口便天衣无缝了。吸音材料可以在箱子装潢完成后进行，以防加工时的粉尘杂物玷污泡沫塑料。
扬声器单元、倒相管及分频器在Hi-Fi音箱上的安装也有讲究，必须做到安装牢靠，不松动不漏气。通常是用2mm厚的软橡胶板，依各单元装配面尺寸形状剪一个垫圈(200-54是圆形垫圈，中、高频单元是方形)。再将垫圈用胶粘在开孔相应位置上，扬声器压在垫圈上一并用螺钉拧牢。本箱所有单元都直接由外向里安装，音箱也显得庄重而有气魄。倒相管要紧紧地敲入洞孔，分频器和输入端子板就近装在低频单元对应的后板内壁。3对扬声器单元引线应尽量粗短，使用直径在1.5mm的软铜导线即可。还要注意各单元的相位问题，本音箱的高、低频单元是正相，中频单元反相连接分频器。
从放音质量上说，Hi-Fi音箱不宜对扬声器蒙面网，如为了防尘或保护扬声器也可加装面网。选择蒙布一定要谨慎，必须是质料特别薄、网眼大的丝织物。蒙布必须张紧在框架上，并用活动搭扣固定，这样拆卸才方便。切不可选用材质厚实、网眼细密的蒙布。目前流行的一些色调诱人的喇叭布的透气性特别差，对声音尤其是中高频声波衰减十分严重，声音将变得灰暗沉闷、失去色彩。最后，给箱子装上4只底脚，音箱就做好了。
，自制一款适合小功率胆机的音箱
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