QC七大手法讲义一
前 言
一、QC七大手法的定义
QC七大手法为品管进行有效管理的统计和分析改善的方法.它主要的表现方式是通过对事实的整理,挖掘其原因,加以分析并寻求解决问题的途径.
二、发展历程
QC手法最先出现于美国，到上世纪六十年代在日本出现，因其作用明显，在日本得到迅速发展，为日本的产品在全世界奠定声誉起到了不可磨灭的作用。正因为如此，自上世纪七十年代到八十年代在全世界范围内的工业界被广泛使用，并给此后产品的品质的提升带来了质的飞跃。正如日本品管大师石川馨博士所讲：QC手法的使用能解决95%的品质问题，因此QC手法常用于品管工作，协助解决品质问题。
三、品管工作的步骤为：
四、七大手法包括：
柏拉图 特性要因图（鱼骨图） 图表 查检表（CHECKING LIST）
直方图 散布图 管制表
后又有人总结出新QC七大手法：
关联图、系统图、KJ法、箭头图、矩阵图、PAPC图、矩阵数据解析图
第一讲 柏拉图
一、定义：
以项目别分类数据（如不良原因、不良状况、不良项目、不良发生位置等），而按其大小排列的图称为柏拉图。它是在1897年由意大利经济学家柏拉图（Vilfredo Pareto）提出。当时他在研究财富不均的现象，他在对意大利财富的分配调查中发现少数人掌握着大部分的财富，此种少数人控制大部分财富的现象也称作柏拉图法则。
柏拉图能使需要了解的状况一目了然，便于分析，从而可以很直观的从图上看出“哪一项有问题”、“有哪些影响”等。从柏拉图上可以看出：
最大的问题点
问题大小、严重程度
各项目对最终结果影响的份量
可针对性的进行预测
不良项目的内容变化
二、可以整理为柏拉图的项目：
（1）品质---不良品的发生整理、客户投诉的整理
（2）时间---作业工时、设备故障和闲置率的数据整理
（3）成本---辅料的另件单价、要素别单价，产品的成本统计
（4）安全---安全事故件数分析，场所、职别的分类整理
（5）营业---产品销售情况显示、销售网点及业务员积效等
三、步骤：
A、确定目标、收集数据
1) 首先决定收集时间段、方法、分类。
2) 原因是些什么项目？内容是些什么项目？
3) 收集数据时要注意问题发生的频率。
B、整理数据
1）各项目数据依大小排列，并求其累积数。
2）求出各项目数据的比例及累积比例。
FQC外观不良状况数据整理
C、绘柱状图表
1）先依数据绘成柱状图表
2）横轴为项目名称，纵轴为统计的数据
3）依项目的数据大小从左向右排列
第二讲 特性要因图
一、定义
特性要因图又叫”鱼骨头”,也叫因果分析图,首先提出这个概念的是日本的品管权威人士石川馨博士，所以它也叫“石川图”。它是以原因作为因素,在它们之间用箭头联系表示因果关系的图.
二、作用:
特性要因图是一种追溯原因的方法,主要用于异常分析、成本分析、研究事物、现场或军事上。可以使用在一般管理及工作改善的各个阶段，特别是树立意识的初期，易于使问题的原因明朗化，从而便于提供解决问题的方向。可全员参与，以便集中、统一整理。其用途可依目的分类：
1、改善分析用：以品质改善、提高效率、降低成本为目标。
2、管理用：发生抱怨、不良品或异常时，作为寻找原因，采取消除措施用。
3、制定标准用：为制定或修改作业方式、管理点、管理方法等的作业标准
4、品质管制导入及教育用：导入品质管制，全员参与讨论时，用特性要因图整理问题，作为新进人员的教育，工作说明时用。
5、特性要因图可以配合柏拉图、直方图、管制图连串起来活用。
三、做法：
1、脑力激荡
2、找准主题并提出为什么（WHY）
3、评介（重要、次要、无关）
4、分类（4M）
5、绘制“鱼骨头”
6、再补充要因
四、要素分析
做“鱼骨头”可以运用4M1W手法。何为4M1W呢？
即：
4M 1 W
作业者----- Member
方 法----- Method 为什么------ Why
材 料----- Material
机 器----- Machine
制作特性要因图，最关键的是要抓住因果关系。抓重点、抓要因，要有中要因---分类的项目（结果），小要因---问题点（原因）。
找原因要充分发挥大家的作用，运用脑力激荡。尽量无遗漏的调查原因，发现原因较少时，要检查是否有遗漏。